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波紋管膨脹節產品在使用中常常會由于失效現象，一旦失效該設備就很難正常運行，那么我們應該如何正確的解決失效問題呢，這是我們大家都比較頭痛的事情，膨脹節在設計或使用不當時都會導致失效，針對失效類型及原因分析，波紋膨脹節的失效常和波紋管的疲勞壽命、外部腐蝕和安裝方法有關。

波紋膨脹節在設計使用時要注意的問題：

波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管膨脹節穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。非金屬膨脹節的波紋管壁厚度只有1mm左右。盡管采用雙層或三層，但相對管道而言其壁厚要薄很多，因此波紋管膨脹節在熱網中成為薄弱的部件。在各種事故中，膨脹節損壞的概率高。熱力管網中波紋管膨脹節損壞的原因主要為疲勞損壞、腐蝕、水擊。通過實際檢查發現，布置在檢查井或者管溝內的膨脹節腐蝕較快，特別是熱水管網檢查井內供水管膨脹節為嚴重，主要原因是發生電化學腐蝕。這類問題可以通過設計優化予以解決，在布置金屬膨脹節時尤其注意好不并列布置，有條件的應在供回水管道上錯位布置(錯開一個膨脹節的距離就可以)，敷設時好采用直埋方式不設檢查井，并做好標志。若一定設在檢查井內，一定做好防水保溫，防止污水雨水進入。水擊對波紋膨脹節的影響很大，水擊產生的能量釋放不出來，終作用在管道保溫結構、支架、膨脹節及閥門上。

彎頭處或管道出地處，發生水擊情況較多，由于管道是剛性的，抗水擊能力強。但波紋管膨脹節的波紋是柔性體，無法抵御水擊，從而造成破壞。從破壞的部位來看，一是波紋，二是導流套，而薄弱的環節是波紋，水擊的結果造成波紋變形甚至破裂，導流套翻轉或撕裂。防止水擊的措施：除合理根據熱負荷確定相應管徑，有針對性設置好疏水點，有效及時進行疏水外，在膨脹節的設計布置方式上，也應加以改進。建議將波紋管膨脹節遠離彎頭及上翻處的固定支座，改在靠近另一側固定支座，這樣即使管道中存在少量積水，但水擊作用點的位置也遠離膨脹節，可大大減少水擊對波紋膨脹節造成的破壞。另外選用外壓軸向型波紋管膨脹節，改進導流套形式也能起到一定的防范水擊作用。